Dissipateur de chaleur en aluminium pour les composants à haute densité de chaleur

 

 

Le skiving est un processus de fabrication de haute précision utilisé pour créer des ailettes de refroidissement sur des dissipateurs thermiques en aluminium. Ce processus implique le rasage de fines couches d'un morceau solide d'aluminium, créant une série d'ailettes étroitement espacées sur la longueur du dissipateur thermique. Le skiving est une méthode populaire pour créer des dissipateurs thermiques car il permet la création de formes et de motifs d'ailettes complexes, ce qui peut améliorer les performances de refroidissement du dissipateur thermique.

 

Le principe du processus du dissipateur thermique en aluminium est le suivant: par action mécanique, la longue bande de matériau est découpée dans la feuille à un certain angle et redressée, et la coupe répétée forme une structure d'espace uniforme, qui est utilisée pour esquiver haute puissance appareils sous condition de refroidissement par air et de dissipation thermique. Dissipation thermique, par rapport au radiateur à insert, les performances de dissipation thermique peuvent être améliorées de 8 à 15 %.

Pour les composants laser, les puces de refroidissement TEC, les puces de serveur, etc., les dissipateurs thermiques à dents de bêche sont largement utilisés.

Le traitement de surface peut être un lavage alcalin, anodique, chromaté, etc.

 

 

 

Limites de spécification :
1. Largeur (équivalente à la longueur des ailettes du dissipateur de chaleur en aluminium extrudé) : moins de 350 mm ;
2. Hauteur : à moins de 100 mm de la hauteur totale :
3. Épaisseur des ailettes : afin d'assurer la rectitude, il est recommandé d'être au-dessus de 0 0,5 mm
4. Longueur : jusqu'à 1000 mm.

 

 

 

Les caractéristiques du dissipateur thermique en aluminium de skiving comprennent :

1. Les ailettes de dissipation thermique et la plaque de base de dissipation thermique sont fabriquées dans le même matériau, et il n'y a pas de point de connexion entre la racine des ailettes et la plaque de base, ce qui évite la résistance thermique de contact du dissipateur thermique de soudage et atteint une efficacité de 100 %. .

2. L'ailette de skiving peut rendre le dissipateur de chaleur plus fin (plus fin que le dissipateur de chaleur avec des profils de coupe), et sous le même volume, il peut y avoir plus d'ailettes, afin d'obtenir une plus grande surface d'échange de chaleur pour améliorer l'efficacité de la dissipation thermique.

3. La technologie de traitement est simple et le processus de biseautage est un traitement automatique.

 

Application du dissipateur thermique en aluminium biseauté :

Dissipation thermique par refroidissement par air forcé pour divers composants à haute densité de chaleur, tels que les dispositifs de climatisation des sièges de voiture, la dissipation thermique des équipements d'imagerie médicale.

 

 

 

Le dissipateur thermique en aluminium Skiving présente des avantages incomparables du dissipateur thermique extrudé en aluminium. Les avantages de l'utilisation du processus de biseautage de précision sont les suivants :
1. Il n'est pas nécessaire d'ouvrir le moule pour l'échantillon, et les frais d'ouverture du moule pour la production de masse sont faibles (généralement un moule à plaque rectangulaire), et il existe davantage de moules partagés, qui sont entièrement personnalisés selon les exigences du client.

2. L'effet de conduction thermique est bon, le dissipateur thermique et la plaque inférieure sont intégrés, la chaleur est conduite du plan inférieur à la plaque oculaire et il n'y a pas d'autre milieu au milieu.

3. La hauteur, l'épaisseur et l'espacement des ailettes peuvent être personnalisés et ajustés. Par rapport à l'extrusion d'aluminium, la zone de transfert de chaleur peut être augmentée de plus de 50 % sous le même poids et le même volume.

4. En raison du matériau uniforme, il est pratique d'adopter divers traitements de surface, tels que l'oxydation conductrice, la passivation, l'anode, etc., pour s'adapter à différents environnements d'utilisation.

5. Efficace et fiable, à condition d'assurer une dissipation thermique efficace, il n'y a aucun risque de panne.

 

 

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